PVC-Welldachplatte säure- und alkalibeständig, kein Rost und gute Hitzeschutzwirkung. Es kann mehr als 20 Jahre lang verwendet werden. Es ist isoliert, nicht leitend und hat an regnerischen Tagen keine Angst vor Blitzen. Es unterstützt weder die Verbrennung noch die Selbstentzündung und ist ein selbstverlöschender Baustoff. Es hat eine schalldämmende Wirkung und ist an regnerischen Tagen ruhig und nicht laut. Es ist schlagfest, druckbeständig und taifunsicher (beständig gegen Windstärke 17). Es ist recycelbar und gehört zu den umweltfreundlichen Baustoffen zur Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung. Der Aufbau ist einfach und schnell.
Es eignet sich besonders für Küstengebiete mit hohem Salzgehalt, Aquakulturen, Chemiefabriken mit starker Säure- und Laugenkorrosion, Lederfabriken oder Land- und Tierhaltung. Es kann auch häufig für verschiedene Fabrikgebäude oder allgemeine Haushaltsabdeckungen verwendet werden, um verschiedene Bedürfnisse wie Kühlung, Beleuchtung, Einsparung von Stromrechnungen usw. zu erfüllen.
So stellen Sie PVC-Wellplatten her:
Zunächst werden die PVC-Harzpartikel vorbehandelt, einschließlich Zerkleinern, Sieben, Mischen und anderen Prozessen, um die Qualität und Einheitlichkeit der Rohstoffe sicherzustellen. Anschließend werden die vorbehandelten PVC-Harzpartikel in einem bestimmten Verhältnis mit Hilfsstoffen wie Füllstoffen, Pigmenten, Weichmachern usw. vermischt, um sie vollständig zu integrieren. Die gemischten Rohstoffe gelangen zum Extrusionsformen in den Extruder, und die Breite der extrudierten Platte beträgt im Allgemeinen 2-3 Meter.
Die extrudierte Platte muss einer Reihe von Weiterverarbeitungsschritten unterzogen werden, um zu unserer gewöhnlichen Harzfliese zu werden. Zunächst wird die extrudierte Platte so zugeschnitten, dass ihre Länge den tatsächlichen Anforderungen entspricht. Anschließend wird das zugeschnittene Blech gepresst, das heißt, es wird auf die Form gelegt und durch Erhitzen und Druck zu einer welligen Oberfläche geformt. Der Zweck dieses Schritts besteht darin, der Oberfläche der Harzfliese eine natürliche Wellenstruktur zu verleihen und ihre Ästhetik und Druckfestigkeit zu verbessern. Die gepresste Folie gelangt zur Aushärtung in die Anlage mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit, sodass die darin enthaltenen PVC-Molekülketten nach und nach vernetzt werden und dadurch ihre Härte und Festigkeit verbessert werden.
Ausstattungsvorteile:
1.Die Wellfliesenpressmaschine ist eine Maschine, die aus Entladen, Formen und Nachformen des Schneidens besteht. Die Fliesenform ist wellenförmig und bietet die Vorteile eines geringen Gewichts, eines gleichmäßigen Farbmusters, einer hohen Festigkeit, eines glatten Aussehens und einer Haltbarkeit. Im Vergleich zu gewöhnlichen Dach- und Wandpaneelen weist es eine hervorragende Leckagebeständigkeit auf.
2. Das gesamte Automatisierungssteuerungssystem der Einheit nutzt ein hochintegriertes Netzwerk, um die Funktion des Automatisierungssystems zu verbessern.
3.Das Dreiwalzen-Kühlblech presst mit den oberen und unteren Druckwalzen die benötigten Wellbleche heraus. Die Vorteile liegen in der hohen Produktionsgeschwindigkeit, der bequemen Einstellung und der jederzeitigen Anpassung von Form und Wellenhöhe. Sie müssen lediglich verschiedene Andruckrollen wechseln, um Wellbleche unterschiedlicher Form, z. B. Trapez oder Bogen, zu verarbeiten.
4. Die Schnecke verfügt über eine spezielle Mischfunktion und ein Design mit hoher Plastifizierungskapazität, um eine stabile und schnelle Extrusion der Materialien zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. Okt. 2024
